涂裝印刷(shua)行(xing)業廢氣(qi)整(zheng)體解決方案
隨著(zhu)我國(guo)涂(tu)裝印刷行(xing)業(ye)的(de)快速發展(zhan)，中小微企(qi)業(ye)群(qun)體(ti)日益壯大，多(duo)數企(qi)業(ye)印刷、噴涂(tu)工(gong)藝簡單(dan)落后，主(zhu)要以開(kai)放式人工(gong)作為(wei)為(wei)主(zhu)，選用的(de)油(you)墨(mo)、涂(tu)料也多(duo)是溶劑型產(chan)品。少數企(qi)業(ye)配有(you)專用作業(ye)區和廢氣處(chu)理設施，但是作業(ye)區不(bu)規范、不(bu)密閉，處(chu)理設施簡單(dan)落后、功(gong)能(neng)單(dan)一，不(bu)能(neng)滿足現行(xing)的(de)環保(bao)治理要求(qiu)，并且現場缺乏管理，散亂污現象(xiang)較為(wei)嚴(yan)(yan)重，部(bu)分危險品沒有(you)合理安置，存在一定的(de)安全隱患。污染控制水平不(bu)高，無組(zu)織排(pai)放嚴(yan)(yan)重，由此產(chan)生的(de)揮(hui)發性有(you)機物（VOCs）所帶來的環境問題(ti)也日益受到關注。
一、廢氣來源
噴涂(tu)車間的(de)廢氣(qi)主要(yao)來源于(yu)噴涂(tu)、干(gan)燥過程，所排放的(de)污染物主要(yao)為：噴涂(tu)時(shi)產生的(de)漆霧和有機溶(rong)劑，干(gan)燥揮發時(shi)產生的(de)有機溶(rong)劑。印(yin)(yin)刷(shua)(shua)工(gong)藝主要(yao)包括平版(ban)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)、凸版(ban)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)、凹版(ban)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)和絲網印(yin)(yin)刷(shua)(shua)，印(yin)(yin)刷(shua)(shua)工(gong)藝的(de)VOCs 來源于油墨(mo)調配過程溶(rong)劑揮發、印(yin)刷過程油墨(mo)溶(rong)劑揮發、烘干階(jie)段、復合過程及(ji)設備清洗過程等。
涂裝(zhuang)印刷(shua)行業主要排放的有(you)(you)機揮發(fa)物特性是濃度低、風(feng)量大(da)，有(you)(you)機揮發(fa)物的主要成(cheng)分(fen)為：非甲烷(wan)總烴(jing)、二甲苯、苯、甲苯、油墨中的粉(fen)塵、洗車水、異丙醇(chun)、潤版液，其他還(huan)有(you)(you)少量的酯類(lei)等(deng)。
二、涂裝印刷行業整體解決方案
涂(tu)裝印刷行(xing)業VOCs廢(fei)氣(qi)的整體解決方案主要有(you)廢(fei)氣(qi)減(jian)排、廢(fei)氣(qi)收集、廢(fei)氣(qi)治理和管理監控(kong)四個方面。
廢氣(qi)減排的主要措施有(you)使用清潔(jie)環保原(yuan)料(liao)；工藝改進優(you)化提高(gao)原(yuan)料(liao)利(li)用率或者采用機器人噴涂(tu)提高(gao)涂(tu)料(liao)利(li)用率。
廢氣收(shou)(shou)集(ji)的主要(yao)措(cuo)施(shi)是實施(shi)密(mi)閉化(hua)生(sheng)產(chan)過程(cheng)，設置密(mi)閉獨立(li)的作業區(qu)，配(pei)備高效的有機氣體收(shou)(shou)集(ji)裝置，形成(cheng)密(mi)閉式負壓收(shou)(shou)集(ji)狀態，密(mi)閉操作時基本(ben)無外逸有機廢氣，廢氣收(shou)(shou)集(ji)效率達(da)90%以上。
三、涂裝印刷行業廢氣治理方案
方案一：密閉噴漆房+除塵過濾+UV光氧催化+活性炭吸附+管路+風機組成
該方案有(you)集(ji)廢(fei)(fei)氣收集(ji)和處理的(de)成套裝置，整(zheng)套裝置廢(fei)(fei)氣收集(ji)效率達90%以上，廢氣處理(li)效率達95%以上(shang)，廢氣排放滿足現行排放標(biao)準。且充分考慮中小(xiao)微企(qi)業的實際情況，設備價格經濟合理(li)，安全性高，占地面積小(xiao)，適應性強，運行成本(ben)低，日常維護簡單方便。
噴漆(qi)過程產生的漆(qi)霧(wu)(wu)和(he)揮發性有機物(wu)經抽(chou)風系統送入干式(shi)漆(qi)霧(wu)(wu)過濾器除(chu)去大(da)部分(fen)漆(qi)霧(wu)(wu)和(he)顆(ke)粒物(wu)，剩余氣體進入UV光催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)設備，運用高能UV紫外(wai)線光束(shu)及臭氧對(dui)有機氣體(ti)進行協同分解(jie)氧化反應(ying)，使其降(jiang)解(jie)化成低分子化合物，剩余(yu)未來(lai)得及反應(ying)的廢(fei)氣及臭氧同時進入活性炭設備，經活性炭充(chong)分吸附凈化后經15m高排氣筒(tong)達標排放。
方案二：活性炭吸附/沸石轉輪吸附+催化燃燒法
活性炭吸附/沸(fei)石轉輪吸附+催化燃燒法RTO/RCO，是目前公(gong)認的VOCs治理(li)的技術，但是其設備投入高，通常100-500萬不(bu)等(deng)，設備占地也較大，遠遠超(chao)出中(zhong)小微(wei)企業的經濟承受范(fan)圍，所(suo)以(yi)不(bu)適合中(zhong)小微(wei)企業。
大風量、低濃度有機(ji)VOCs 中的(de)(de)有(you)(you)機溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)經過活(huo)性(xing)(xing)炭層被吸附濃(nong)縮(suo)，潔凈氣體排入大(da)氣，活(huo)性(xing)(xing)炭吸附飽和后用(yong)催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)產生(sheng)的(de)(de)熱(re)能(neng)(neng)使有(you)(you)機溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)達到(dao)沸(fei)點使之揮發(fa)出(chu)來，此時揮發(fa)出(chu)的(de)(de)氣體為高(gao)濃(nong)度(du)有(you)(you)機溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)，再經催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)低(di)溫催(cui)化(hua)(hua)裂解，同時產生(sheng)熱(re)能(neng)(neng)，熱(re)能(neng)(neng)回用(yong)于活(huo)性(xing)(xing)炭脫附再生(sheng)。該裝(zhuang)置系統凈化(hua)(hua)效率(lv)高(gao)、自(zi)動化(hua)(hua)程(cheng)度(du)高(gao)，能(neng)(neng)有(you)(you)效凈化(hua)(hua)車(che)間環(huan)境、消除污(wu)染、改善勞動操作條件、確保工人身體健康，無二次污(wu)染。吸附催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)法是北京市環(huan)保局、環(huan)科院(yuan)、防化(hua)(hua)院(yuan)等(deng)專家重點推薦的(de)(de)治理(li)技(ji)術。
