2019年5月，煙臺萊山區某鑄(zhu)(zhu)造廠(chang)找(zhao)到(dao)我(wo)公司，要(yao)求(qiu)我(wo)公司對(dui)其鑄(zhu)(zhu)造車間的粉(fen)塵問題進行(xing)治理(li)和改造。我(wo)公司接(jie)到(dao)客戶(hu)需(xu)求(qiu)后，奔赴(fu)現場考察了(le)該鑄(zhu)(zhu)造廠(chang)的現狀，綜合甲方的治理(li)要(yao)求(qiu)，出具適合甲方的解決方案。

眾所周知，鑄(zhu)造行業的(de)(de)生產過(guo)程的(de)(de)煙氣成份非常復雜，除各類(lei)(lei)粉(fen)塵外，另含有二氧化碳、硫(liu)化物、氮氧化物、苯胺等化學類(lei)(lei)煙塵等。本次方案的(de)(de)核心目的(de)(de)是對該鑄(zhu)造廠的(de)(de)車間粉(fen)塵有效收(shou)集和解決異(yi)味(wei)問題(ti)。

由于該(gai)鑄(zhu)(zhu)造(zao)廠(chang)附近有學校，對粉塵及異味的(de)處理(li)要求非常高，我們推薦該(gai)客戶采(cai)用(yong)綠(lv)色鑄(zhu)(zhu)造(zao)方案，根據(ju)“源頭設計、布局(ju)合(he)理(li)、用(yong)地集約、節能環保”的(de)原(yuan)則，使鑄(zhu)(zhu)造(zao)廠(chang)的(de)產(chan)品生命(ming)周期(qi)中，對環境的(de)負(fu)面影響小(xiao)，資源利用(yong)效率高，并使企業經濟(ji)效益(yi)和社(she)會效益(yi)協調優化。

該(gai)鑄造廠原有一部分除塵(chen)設備，但由于布(bu)局不合理及(ji)年(nian)代久遠，除塵(chen)效果非常差，根據用(yong)戶的(de)布(bu)局及(ji)實際情況(kuang)，我們將(jiang)整(zheng)個廠房的(de)改(gai)(gai)(gai)造分為(wei)：澆鑄車(che)間(jian)改(gai)(gai)(gai)造、打磨車(che)間(jian)改(gai)(gai)(gai)造、沙庫改(gai)(gai)(gai)造、電爐和投料區改(gai)(gai)(gai)造，具體方(fang)案如下：

一、澆鑄區改(gai)造(zao)

1、對(dui)2個10T的(de)電爐北側的(de)澆鑄(zhu)區進行分(fen)塊(kuai)處理，等分(fen)為(wei)8個(ge)6m×3m的小單(dan)元(yuan)，并(bing)在(zai)兩側(ce)四個澆鑄區(qu)建設(she)6m×3m×6.5m的(de)(de)可移(yi)動房(fang)，這樣，在澆鑄(zhu)區作業時(shi)只需將(jiang)移(yi)動房(fang)移(yi)至澆鑄(zhu)區即可對澆鑄(zhu)區產生粉塵(chen)的(de)(de)進行(xing)有(you)效收集。其次(ci)對西側(ce)的(de)(de)澆鑄(zhu)區也采(cai)用相同的(de)(de)處理，等(deng)分為12個(ge)(ge)小單(dan)元，并(bing)在南(nan)北兩側四(si)個(ge)(ge)小單(dan)元建設6m×3m×6.5m的可(ke)移動房，從而達到(dao)對(dui)澆(jiao)鑄區粉塵的有效收(shou)集。

2、將(jiang)原廠房北(bei)部布袋除(chu)塵器中(zhong)的布袋（700條）更換(huan)為高溫布袋，并(bing)將(jiang)更換(huan)完的設備轉移至(zhi)廁所旁(pang)邊，該設備新增5W風量(liang)催化燃(ran)燒設備，用于(yu)改造后的澆鑄(zhu)區粉塵(chen)和(he)廢氣的處理。

二、打磨車(che)間改造(zao)

由(you)于原廠區的管(guan)路及(ji)收塵布局不合理，及(ji)綠色鑄造的需(xu)要(yao)，需(xu)將原管(guan)路拆除;新(xin)增(zeng)管路(lu)連接至打磨(mo)區，并(bing)在北門口增(zeng)加(jia)集塵(chen)罩(zhao)，對(dui)打磨(mo)區的粉塵(chen)收集處理(li)。

三、沙庫改(gai)造

將通道(dao)南部的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)庫(ku)和(he)落砂(sha)(sha)機以及北部的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)庫(ku)和(he)存砂(sha)(sha)區(qu)分別進行(xing)(xing)有效(xiao)的(de)(de)(de)封(feng)閉處理，并且將管路(lu)重新(xin)進行(xing)(xing)改(gai)造，保證兩個區(qu)域的(de)(de)(de)有效(xiao)收集(ji)。因工作(zuo)環境中需要行(xing)(xing)吊(diao)，所以在(zai)進行(xing)(xing)密封(feng)的(de)(de)(de)同(tong)時綜合(he)考慮現場(chang)環境，使其在(zai)不影(ying)響(xiang)行(xing)(xing)吊(diao)的(de)(de)(de)正常的(de)(de)(de)運行(xing)(xing)下又能有效(xiao)地(di)對其封(feng)閉。

四、電爐和投料區改(gai)造

1、 投(tou)(tou)料區增加移動式(shi)房頂(ding)，房頂(ding)設有軌(gui)道，在(zai)進行投(tou)(tou)料時可以(yi)將房頂(ding)移開(kai)，投(tou)(tou)料完成后將房頂(ding)復原，即保證正常作業又能對投(tou)(tou)料區的(de)粉塵進行有效收集。

2、 投料區北側的電爐進行(xing)封閉處理(li)。

3、 對投(tou)料區和電爐進(jin)(jin)行(xing)管路改造，并在南門口增(zeng)加(jia)集塵罩，用原有的環保設備進(jin)(jin)行(xing)處理，保證(zheng)粉(fen)塵的有效處理。